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采用鑫通钻装一体机施工钻眼时间由10分钟减少到2分钟，钻眼速度提升了4倍，单日进尺提高了1米左右，解决了液压钻车配合挖掘式装载机错车的问题
为进一步降低巷道掘进事故率，提高钻孔效率，今年以来，大同某矿加大推广应用力度，不断优化施工工艺，切实提高巷道掘进效率，确保地区有序衔接
钻装一体机投入使用后，避免了断钎伤人、风带甩开伤人等人工操作锚杆机伤人事故，从源头上消除了安全隐患。缩短了打孔和装运作业时间，减少了前头施工人员，有效缓解掘、装不平衡的现状，掘进进尺水平得到显著提高。
通过使用鑫通钻装一体机后，真正实现了钻孔和装运合二为一，并且每个小班减少了2名人员，有效节省了人工成本，与传统气腿式凿岩机相比，钻进的速度有了明显提升，并且钻眼深度增加了，为提高掘进效率创造了良好的条件。
“这家伙可真厉害了，比原来的掘进机掘进速度快多了，又安全又省心，我干煤矿这么久，还真没见过这么的设备！”山西某煤矿巷内，掘进司机路正伟按下了手中的遥控器，伴随着一阵轰鸣声，一组庞大的掘进设备抖起了神威。江西鑫通机械钻装一体机
“煤巷掘进队都用上了悬臂式掘进机，实现全面机械化，省工省力，我们可羡慕了，现在我们开拓队也能实现机械化，施工更安全了，作业更轻松了，进尺更了，大伙干劲也更足了！”作为新设备新工艺的参与者和受益者，施工人员这样说。江西鑫通机械制造有限公司
为加速推进生产方式转变，提高矿井智能建设水平，近日，我矿在211采区轨道下山引进了一台新设备——鑫通机械CMZY2-180-35双臂钻装机，钻装机组在我矿启用后大大提高了矿井岩巷掘进速度，使钻孔与出矸效率大幅度提高，成为了岩巷的掘进“利器”和“多面手”，为矿井安全生产提供了有力保障。
装备既是煤炭企业的核心竞争力，更是煤矿安全发展、发展的强劲引擎。为提高掘进生产效率、实现安全快速，该矿将远程智能控制系统应用于综掘机与钻装一体机，利用数字控制技术，在地面调度室即可远程操控工作面生产，减轻了职工劳动强度，提高了生产效率，减少了作业人员，规避了瓦斯、顶板等自然灾害。半煤岩智能化掘进工作面正式投产，实现了远程操控、工作面无人、一个小班多只需6人，月进同比提高90米，破解了掘进队组少、人员少制约掘进生产的难题。
鑫通钻装一体机使用长臂支护作业，有效解决了以上问题，打设的炮眼角度正，爆破巷道成型好，过去5人使用3台风锤打眼，现在2人操作设备就可以完成打眼流程，用时由原来3小时降低到1.5小时，实现了减员提效。
