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中深孔采矿台车推进梁采用铝合金压制的重型推进梁：具有较高的抗弯、抗扭强度，使用寿命长；推进梁表面覆盖有不锈钢皮，运动部件间采用聚四氟乙烯（固体润滑块）耐磨衬垫，无需做润滑。
地下金属矿中深孔作业需要多角度钻孔？鑫通机械设计生产的多角度中深孔采矿台车灵活适配，钻臂可实现 - 30°~120° 多角度调节，能应对水平孔、倾斜孔、垂直孔等多种钻孔需求，适配金属矿复杂开采布局。智能角度锁定功能，钻孔过程中角度不偏移，确保成孔精度。设备配备多角度作业辅助灯，井下昏暗环境也能操作。可免费为矿场设计多角度钻孔方案，提升开采效率。
地下金矿中深孔作业，设备保养麻烦？鑫通机械设计生产的中深孔采矿台车易保养省心，关键保养部位如液压油加注口、滤芯更换处均设计在易操作位置，保养时无需拆解设备。智能保养提醒功能，根据作业时长自动提示换油、换滤芯，避免遗漏保养。厂家提供保养视频教程，矿场人员可自行完成基础保养，减少维修成本。
鑫通中深孔采矿台车重要部件--施耐德电控系统 ，电气方面采用施耐德电气系统国际电气品牌；漏电停机保护、过载、过流、短路等停机保护； 主电机采用国际品牌万高电机55KW、频率50HZ、电压等级380V AC ；设有急停开关按钮 蓄电池：70Ah*2 ，行车照明灯：70W*2 工作照明灯：5x56W ，配有喇叭、型号灯、行车警示器，配备液压控制电缆卷筒，容量电缆100m。可旋转式。 
DL1（CYTC76）型矿用液压采矿（中深孔）钻车主要特点介绍 液压钻臂:钻臂可伸缩，可360°回转，可用于中深孔也可用于掘进孔凿岩，凿岩顶邦、侧邦、底邦、掌子面任何角度孔，采用螺旋油缸驱动高扭矩、高承载能力、无位置偏移、超紧凑、很好的抗污染能力及持久耐用等特点。
鑫通中深孔采矿台车安全操作：矿岩稳固性虽然较好，但包括主运输巷在内所有巷道裸巷多，掘进凿岩作业都是在暴露的顶板下进行，顶板管理压力大。如果各道工序机械化程度高，就能减少井下作业人员数量或改善作业环境，也就是说事故概率也会控制到低。并且台车作业时，司机操作位置远离工作面，处于防护罩下工作，防止了空顶作业，有利于安全生产。
金属矿采矿方法： 7、无底柱分段崩落法，无底柱分段崩落采矿法是分段下部没有底部结构，分段的凿岩、崩矿和出矿都在回采巷道中进行，因此，大大简化了采场结构，为使用无轨自行设备创造了有利条件。布置；常用的分段高度为12～15m，通过斜坡道、设备井、电梯井与各分段的联络巷道相联系；分段联络巷道一般位于矿体下盘，通常每隔20m左右掘进一条回采进路，上下分段的回采进路采用菱形布置；在进路的端部开切割槽，以切割槽为自由面用中深孔或深孔挤压爆破，后退回采，每次爆破1～2排炮孔，崩落矿石在崩落的覆盖岩石下，从进路的端部用铲运机、装岩机等出矿设备运到放矿溜井；在上一分段退采到一定距离后，便可开始进行下一分段的回采；此方法掘进回采进路、钻凿炮孔、出矿可以在同一矿块的不同分段同时进行。
随着经济的快速发展，矿产资源越来越紧缺，矿山由露天开采转变为地下开采的趋势越发明显，中深孔台车是地下开采矿山的重要设备之一。国外大型地下金属矿山机械化装药方面起步较早，在2000年之前，就已经实现了上向中深孔装药的机械化。在2009年之前，国内多家矿山曾引进过国外装药台车，但是均因不能适应现场的环境而无法满足实际的生产要求。
鑫通机械迷你型采矿台车技术特点 采用迷你型结构设计，布局紧凑，整机仅4.7m长，1.35m宽，行走高度仅需2.1m即可通过，具有体积小、运输拆卸方便、移动灵活等优点。 匹配瑞典技术国际品牌（沃斯德）1838ME大功率凿岩机，具有双缓冲功能，凿岩能力强、钻孔速度快、钻具消耗低、故障率低。 推进梁采用短结构设计，长度不超过2.45m，铝合金压制推进梁，具有较高的抗弯、抗扭能力，表面覆盖有不锈钢保护皮，运动部件间采用聚四氟乙烯耐磨衬垫，无需做润滑。 布局紧凑带来良好的视野和稳定性，集中式的移动操作台使操作手能够集中精力于安全、快速和精确的钻孔作业，便携的有线/无线遥控操作可控制推进、凿岩机等的所有作业，操控台显示屏数显推进梁角度，保障钻孔准确度。
