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大行驶速度16km/h拱架安装工作行程3200mm臂架数量3个总功率75电+118柴kw小离地间隙329mm底盘发动机功率118kw整机重量32T主臂举升重量1500kg大工作宽度16m整机尺寸13120*2800*3810mm大工作高度13m
拱架台车整机核心配套品质,具备高可靠性和稳定性，康明斯品牌发动机、航天动力液力变速器；重载工程驱动桥,重载轮胎；液压系统液压泵、马达、阀、油缸采用国内外知名品牌；CAN总线控制系统,控制器等重要电气元件采用国内外品牌。
在高铁隧道施工领域，与是工程推进的核心诉求，鑫通机械研发生产的隧道拱架安装台车凭借智能性能脱颖而出。设备搭载 3D 轮廓扫描系统与一键自动立拱技术，定位精度可达 ±5mm，能实现多榀拱架的快速对位安装，相较传统人工立拱模式，作业效率提升 60% 以上。在品质把控上，台车关键结构件采用高强度锰钢材质，整机通过 ISO9001 质量体系认证。服务于某高铁双线隧道项目，面对复杂围岩工况，单班完成 12 榀拱架安装，提前 15 天完成支护标段施工。售后服务方面，全国 20 个服务网点可实现 2 小时响应、24 小时到场，同时提供免费操作培训与 1 年整机质保，为高铁隧道施工筑牢装备保障。
在公路隧道施工中，支护精度直接影响工程整体质量，鑫通机械隧道拱架安装台车凭借定位性能成为优选。设备搭载无线遥控自由度机械手，可实现拱架 360° 微调，定位偏差控制在 3mm 内；搭配全断面扫描系统，能实时匹配隧道轮廓，避免欠挖超挖导致的支护失效。台车液压系统采用闭环控制，无冲击、无渗漏，整机防护等级达 IP65，可应对隧道内高湿多尘环境。在某跨省公路隧道项目中，多臂拱架台车承担 12 公里隧道支护任务，支护验收合格率 ，助力项目获评省级工程。
为响应隧道施工工厂化、标准化要求，鑫通机械隧道拱架安装台车应运而生。设备配备定制化抓举夹具，可适配不同规格预制拱架，抓取重量达 8 吨，且能实现拱架快速拼接，搭载 BIM 数据对接系统，可同步调取预制构件信息，实现安装。品质上，台车夹具采用耐磨合金钢材质，经 5 万次夹持测试无磨损，整机框架采用模块化设计，便于拆装运输。在某隧道标准化施工标段，该台车月均安装预制拱架 500 榀，构件安装合格率 99.8%。售后提供模块化配件快速更换服务，同时免费指导施工团队进行预制拱架与台车的适配调试，助力项目实现标准化施工目标。
针对异形断面、特殊工况隧道的支护需求，鑫通可提供定制化隧道拱架安装台车解决方案。可根据隧道断面尺寸定制机械手行程与工作范围，适配马蹄形、椭圆形等异形断面；还可加装夹具，应对非标拱架安装。定制部件与原厂部件同标准生产，经严格测试后交付，确保与整机兼容性。其为某水利异形隧道项目定制的台车，成功完成弧形拱架安装，支护精度完全符合设计要求。
鑫通机械研发多榀预制拱架和折叠拱架安装工法，实现了质量、效率、安全与成本的系统优化。拱架通过洞外标准化预制，严控加工质量，洞内标准化安装；将洞内三榀拱架安装时间压缩至50分钟左右，大大提升立架效率。同时工人在拱架网片与连接筋的防护下，安全风险降低了；传统8-12人在台架上安装拱架，变为3-5人操作设备安装预制拱架，节省大量人力成本。
