掘进机输送机构是一个重要传动部件，有运输承载能力大，使用，摩擦磨损大的特性，其槽与刮板链组的形状、结构、性能、质量的好坏直接影响着快率；因为掘进机转星轮转料不像扒渣机扒斗扒料多，所以要求刮板能自吃料拦挡料多又要阻力低磨损小才理想。装运输送系统设计是否合理，将直接影响到掘进机或者钻装一体机、刮板输送机、掘锚一体机的整机的适应性、工作效率和性能可靠性。

扒渣机输送机构采用精密铸造菱形刮板与斜井用高齿弧形刮板代替原来掘进机低平刮板有自吃料、接触摩擦面小的特有优点！刮板与链条连接紧合没有开口接链环影响和造成吃料少；开口接链环固定差造成斜拉跳链卡链；低平刮板没有菱形刮板耐用，菱形刮板与底板接触面小磨损小阻力小；低平刮板与高齿弧形刮板自吃料就更没得比了，接触摩擦又小、自吃料又更多。

煤矿掘进工作面煤渣量大，且可能存在瓦斯等易燃气体，对设备安全要求，鑫通机械扒渣机配备防爆电机设计，从源头规避瓦斯环境下的安全隐患，扒斗表面防粘处理则减少煤渣粘连，降低清理耗时。液压装载系统动力强劲，单次装载仅需 10-15 秒，能紧跟掘进机节奏及时清渣，为掘进机持续推进腾出空间。设备通过原材料化验、加工巡检、成品负载测试等多重质检，确保零缺陷出厂。售后定期上门巡检动力、液压等关键系统，提前排查隐患，保障煤矿掘进安全。

磷矿开采中矿石与矿渣混合，传统分离方式耗时耗力。鑫通机械履带扒渣机创新配备可调节筛分装置，在扒取物料的同时完成初步分离，符合要求的矿石直接进入输送带转运，矿渣单筛选处理，大幅减少后续工序成本。设备采用标准化生产流程，自动化生产与智能化检测减少人为误差，确保每台设备性能一致。大功率发动机提供强劲动力，配合优化设计的铲斗，装满系数高且不易撒漏。售后技术人员可通过视频连线远程指导操作，帮助用户快速掌握筛分功能，提升矿渣分离与转运衔接效率。

铝土矿露天采矿场需将矿石从采矿点转运至洗矿厂，运输距离可达数百米，且地形复杂。履带挖掘装载机扒渣机配备大功率发动机和长距离输送皮带，每小时能转运数十吨矿石，完全满足露天采矿场转运需求。履带式设计使其适应崎岖地形，无需铺设运输轨道，大幅降低前期投入成本。设备采用定位装配技术，运行无异常噪音和抖动，稳定性强。售后提供设备操作培训，7×24 小时响应技术咨询，确保用户熟练掌握操作技巧，充分发挥设备转运优势。
锰矿地下开采常采用分层方式，各分层高度不同，对设备适配性要求严格。鑫通履带挖掘装载机扒渣机可灵活调节机身高度，适配不同分层开采高度，在各层巷道内均能顺畅作业。高强度扒斗能应对锰矿坚硬矿石，快速清理各分层矿渣，保障分层开采有序推进。设备采用低温抗磨液压油，即便在低温环境下也能运行顺畅，北方冬季矿山作业不受影响。售后提供个性化维护方案，定期检查液压调节系统，确保机身高度调节功能稳定，助力锰矿分层开采。