采用鑫通钻装一体机施工钻眼时间由10分钟减少到2分钟，钻眼速度提升了4倍，单日进尺提高了1米左右，解决了液压钻车配合挖掘式装载机错车的问题

钻装一体机投入使用后，避免了断钎伤人、风带甩开伤人等人工操作锚杆机伤人事故，从源头上消除了安全隐患。缩短了打孔和装运作业时间，减少了前头施工人员，有效缓解掘、装不平衡的现状，掘进进尺水平得到显著提高。

江西鑫通机械持续提升装备水平，逐步实现“机械化换人，自动化减人”，做到“少人则安、无人则安”，煤炭产业推广采煤工作面、煤巷掘进工作面“六个全覆盖”，岩巷掘进工作面“五个全覆盖”和液压锚杆锚索钻车、皮带机集控系统，积极采用液压钻车、钻装机，推进掘钻抽运一体化作业线建设。

随着矿井机械化水平的日渐提高，为加速推动企业发展、确保矿井安全生产和推进集约化生产的现实需要，黑龙江某矿坚持走治灾、精良装备、精干队伍“三精”发展之路，逐步形成了不同形式的快速掘进、支护技术与装备，使掘支作业由主要依靠人工到全面机械化，再到自动化、智能化，做到“人—机—环—管”高度融合，为职工创造了安全舒适的作业环境，开启了“智慧”掘进新时代。

钻装一体机投入使用后，避免了断钎伤人、风带甩开伤人等人工操作锚杆机伤人事故，从源头上消除了安全隐患。缩短了打孔和装运作业时间，减少了前头施工人员，有效缓解掘、装不平衡的现状，掘进进尺水平得到显著提高。通过使用新型钻装一体机后，真正实现了钻孔和装运合二为一，并且每个小班减少了2名人员，有效节省了人工成本。钻装一体机与传统气腿式凿岩机相比，钻进的速度有了明显提升，并且钻眼深度增加了，为提高掘进效率创造了良好的条件。

鑫通钻装一体机使用长臂支护作业，有效解决了以上问题，打设的炮眼角度正，爆破巷道成型好，过去5人使用3台风锤打眼，现在2人操作设备就可以完成打眼流程，用时由原来3小时降低到1.5小时，实现了减员提效。