自动化支护是煤矿掘进作业的重要环节，鑫通机械悬臂掘进机能与自动化支护设备适配。它在完成截割作业后，能自动调整机身位置，为自动化支护设备腾出足够的作业空间，避免设备之间相互干扰。同时，它能通过数据接口向自动化支护设备发送巷道断面尺寸、掘进位置等信息，为支护设备提供的支护参数，确保支护质量。两者协同作业，实现了掘进与支护的自动化衔接，减少了人工干预，提升了作业效率和安全性，推动煤矿掘进作业向全自动化方向发展。

煤炭资源回收率是煤矿经济效益的重要指标，鑫通机械煤矿用悬臂掘进机有助于提升煤炭资源回收率。它的截割能力能减少超挖和欠挖，避免将煤层周围的矸石过多混入煤炭中，同时也能避免因欠挖导致煤炭资源残留；煤岩识别系统能自动区分煤和岩，截割煤炭，减少矸石开采量，提高煤炭产量和质量；在薄煤层开采中，设备的小型化设计和截割能力能充分开采薄煤层中的煤炭资源，避免因设备无法适配导致的资源浪费。通过多种方式，它能有效提升煤炭资源回收率，为煤矿创造更大的经济价值。

鑫通机械悬臂掘进机在煤矿巷道掘进：
是煤矿半煤岩巷和岩巷掘进的主力设备，可实现截割、装运、支护一体化作业。如中国煤科上海研究院研发的悬臂式智能化掘锚机器人，集成自动截割、钻锚等功能，月进尺较传统工艺提升20%以上，推动煤矿掘进向智能化、少人化发展。